Produktspezifikation
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Architektur
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Systemarchitektur
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Doppelte Redundanz, 2001-Modus; Hot-Backup-Betrieb jeder Stromversorgung des Dualsystems; Dualsystem-Schlüsselkartendatensynchronisierung
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Chip-Architektur
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ARM + FPGA
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Stromversorgung
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Arbeitsspannung
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220VAC±10%
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Stromversorgungsfunktion
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4 DC-Netzteile haben einen isolierten Ausgang. Spannungs- und Stromerkennung und -schutz
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Kommunikation
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Kommunikationstyp
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Kraftträger
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Spannungsniveau
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400~800VAC
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Kommunikationsgeschwindigkeit
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>20,0 kb/s
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Kommunikationsentfernung
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35 km
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Schnittstelle
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Analoge Erfassung
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42 Kanäle 4-20mA; Schleifenstromversorgung; Alle Kanäle mit aktiver Abschaltfunktion
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Digitaler Ausgang
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8-Kanal-Magnetventilantrieb mit 24V und 12W; alle Kanäle sind mit Überstromschutz, Überhitzungsschutz, Antriebsstatusrückmeldung und Antriebsstromerfassung ausgestattet; 12 Kanäle sind mit einer aktiven Abschaltfunktion ausgestattet
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Digitale Kommunikation
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6 CAN-Kanäle; 2 Kanäle RS422; 8-Wege RS485
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Obere
Computer
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oberer Computer
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Konfigurieren Sie den oberen Computer, Ferndiagnose, Fern-Firmware-Upgrade
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Funktional
Sicherheit
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Schleife
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Der Druck der drei PT-Kanäle ist Signalis. Wenn der Druck zu hoch ist, werden die vier Kanäle des Magnetventils im Notfall abgesperrt
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Grad
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SIL3
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Institutionen
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Norwegische Klassifikationsgesellschaft (DNV)
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Zertifiziert
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Standard
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API STD 17F-2023 umfasst Temperatur, Vibration, Schock und elektromagnetische Verträglichkeit
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Ich Institutionen
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Norwegische Klassifikationsgesellschaft (DNV)
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Vorteile und Funktionen
Das HSEM-Steuerplatinensystem von HELI besteht aus 11 Platinen einschließlich Hauptsteuerung, Stromversorgung, Kommunikation und Antrieb. ARM+FPGA-Architektur, dual-redundantes Hot-Backup-System, vollständige Abdeckung des Fehlerdiagnosesystems. Es unterstützt bis zu 42 Kanäle mit 4-20-mA-Stromerfassung, 48 Kanäle mit Magnetventilantriebsausgängen und 16 Kanäle mit digitaler Kommunikation. Das Untermodul der 20-kbit/s-Trägerkommunikation mit der Oberflächenkontrollstation hat den von DNV herausgegebenen Bericht zur Berechnung des SLL3-Sicherheitsniveaus erhalten und den Selbsttest des API-17-Standards abgeschlossen
Subsea production system (SPS) is the core equipment of deep-sea oil and gas development. As oil and gas explorationexpands to deep seas (>1500 m) und ultra-tiefe Meere erfordern herkömmliche Kontrollmethoden, die auf Oberflächenplattformen basieren, hohe Kosten und eine verzögerte Reaktion. Um die oben genannten Probleme zu lösen. Das elektronische Steuermodul SEM hat sich zum „intelligenten Gehirn“ von Unterwasserproduktionssystemen entwickelt.
Derzeit gibt es in China verwandte Produkte, die die API-Zertifizierung von DNy bestanden haben, wie z. B. CNOOc und HarbinEngineering. Allerdings verfügen nur ausländische Hersteller wie ABB und Aker-Solution über SEM-Produkte, die den SLL3-Sicherheitsstandards entsprechen.
Heli Tech Energy Co., Ltd. sieht es als seine Aufgabe, ausländische Technologieblockaden zu durchbrechen und die Lokalisierung wichtiger Komponenten und Systeme in der Erdölindustrie zu erreichen. Derzeit hat das von unserem Unternehmen entwickelte und hergestellte Unterwasser-Elektronikmodul den von DNV (dem ersten in China) herausgegebenen SIL3-Sicherheitsstufenberechnungsbericht erhalten und den Selbsttest des API-17-Standards abgeschlossen.Mehr lesen
FAQ
F: Welche Sicherheitszertifizierungsstandards erfüllt das HSEM-Kontrollsystem und stehen die Zertifizierungsdokumente zur Überprüfung zur Verfügung?
A: Das HSEM-Steuerungssystem erfüllt die AnforderungenSicherheitsstandard SIL3und entspricht den Anforderungen vonAPI-17-Standard. Der offizielle SIL3-Berechnungsbericht des DNV und der API-17-Konformitätstestbericht stehen auf Anfrage zur Einsicht zur Verfügung.
F: Kann das HSEM-Steuerungssystem in bestehende SPS-Geräte (Subsea Production System) integriert werden und welche Kommunikationsprotokolle werden unterstützt?
A: Ja, das HSEM-Steuerungssystem ist für die nahtlose Integration in gängige Unterwasserproduktionsanlagen ausgelegt. Es unterstützt gängige Industrieprotokolle wie EtherCAT, MODBUS und die in API-Standards spezifizierten Kommunikationsprotokolle und gewährleistet so die Kompatibilität mit Steuerungsplattformen vor Ort.
F: Unterstützt das HSEM-Steuerungssystem die Fernüberwachung und -wartung und welche technischen Voraussetzungen sind für diese Funktion erforderlich?
A: Das HSEM-Steuerungssystem ist mit einem integrierten Fernzugriffsmodul mit B/S-Architektur ausgestattet, das Datenüberwachung in Echtzeit, Fehlerdiagnose und Parameteranpassung aus der Ferne unterstützt. Um diese Funktion zu aktivieren, muss das System vor Ort- lediglich grundlegende Netzwerkkonnektivitätsanforderungen erfüllen und der Datenübertragungsprozess entspricht den branchenüblichen Sicherheitsverschlüsselungsstandards, um die Datensicherheit zu gewährleisten.
F: Sind Ersatzteile für das HSEM-Steuerungssystem vor Ort verfügbar und wie lange ist die Vorlaufzeit für dringende Ersatzteillieferungen?
A: Wir haben ein komplettes Ersatzteilversorgungssystem eingerichtet, bei dem gängige Ersatzteile für einen schnellen Zugriff in örtlichen Lagern gelagert werden. Die Lieferzeit für die reguläre Ersatzteillieferung beträgt 7 Werktage. Bei dringenden Ersatzteilanfragen können wir in den von unserem Servicenetzwerk abgedeckten Regionen einen Notfalllieferservice innerhalb von 48 Stunden anbieten.
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